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連續(xù)化加氫反應釜

連續(xù)化加氫反應釜

簡要描述：相較于高壓間歇加氫釜等傳統(tǒng)反應器，連續(xù)流微反應技術-連續(xù)化加氫反應釜可利用其微通道優(yōu)勢解決氣-液-固三相界面接觸面積小、相間傳遞速率低等問題，其高效的氣液傳質(zhì)效率與平推流特性還可實現(xiàn)高選擇性脫保護，并顯著縮短反應時間

  • 產(chǎn)品型號：H-FLOW
  • 廠商性質(zhì)：生產(chǎn)廠家
  • 更新時間：2024-11-05
  • 訪  問  量：4908
詳情介紹
品牌歐世盛價格區(qū)間面議
工作壓力中壓儀器材質(zhì)316不銹鋼
產(chǎn)地類別國產(chǎn)應用領域化工,生物產(chǎn)業(yè),制藥
　　相較于高壓間歇加氫釜等傳統(tǒng)反應器，連續(xù)流微反應技術-連續(xù)化加氫反應釜可利用其微通道優(yōu)勢解決氣-液-固三相界面接觸面積小、相間傳遞速率低等問題，其高效的氣液傳質(zhì)效率與平推流特性還可實現(xiàn)高選擇性脫保護，并顯著縮短反應時間。
 
　　此外，加氫脫保護通常需在一定壓力下進行，以增加氫氣在溶劑中的溶解度及其在催化劑表面的吸附程度，故存在一定操作危險性，而連續(xù)微反應器憑借其體積小、持液量小、氫氣滯留量低等優(yōu)勢可實現(xiàn)安全可控的生產(chǎn)目的。
 
　　特別是在新藥研發(fā)中可助力實現(xiàn)質(zhì)量、成本控制；縮短研發(fā)周期，贏得時間優(yōu)勢。
 
　　連續(xù)微反應加氫技術具有過程安全性高、反應時間短和催化劑成本低等特點，相比傳統(tǒng)的釜式加氫，連續(xù)化加氫反應釜具有哪些明顯優(yōu)勢？
 
　　1、可與氫氣鋼瓶直接連接，也可選配高壓高純氫氣發(fā)生器；
 
　　2、整個加氫過程全流程控制，避免批次間差異。
 
　　3、加氫過程強化，反應時間縮短至3min內(nèi)。
 
　　4、反應器體積小，裝置具有本質(zhì)安全屬性。
 
　　5、預留取樣口，可實現(xiàn)mg級反應。
 
　　6、200℃反應溫度和10MPa系統(tǒng)工作壓力，適合廣泛的加氫應用。
 
　　7、取樣口裝置可實現(xiàn)反應體系樣品的實時取樣。
 
　　8、高通量版本可實現(xiàn)公斤級產(chǎn)品定制。
 
　　9、設備體積小，可放置在通風櫥內(nèi)工作。
 
　　10、可搭載在線紫外 - 可見、傅里葉中紅外檢測器，可實現(xiàn)實時在線監(jiān)測及分析。
 
　　11、可選裝在線樣品自動采樣器，可定時對加氫產(chǎn)物取樣，省去人工取樣困擾。
 
　　技術參數(shù)


型   號 H-Flow-S50 H-Flow-H50
材   質(zhì) 316L C276
反應器催化劑裝填量 150.7   mL
催化劑顆粒粒徑 0.2-2 mm
反應壓力 ＜ 10 Mpa
反應溫度 室溫 ~200℃
預熱器溫度 室溫 ~200℃
液體進料流速 0.1-50.0   mL/min
液體進料精度 ±2%FS
氫氣進料流速 100~1000   sccm
氮氣進料流速 100~1000   sccm
外形尺寸（深 * 寬 * 高）mm 600*484*725



 

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